筒內(nèi)的兩只非對稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動的螺旋公轉(zhuǎn)運動，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補兗了底部的空穴，從而形成對流循環(huán)。由于上述運動的復(fù)合，物料在短時間內(nèi)獲得了均勻混合，混合精度較高。

 

　　錐形雙螺桿混合機的安裝要求：

　　1.安裝在緊固、水平的無振動的平臺上，四周留有適當(dāng)?shù)木嚯x，以便排料。出料口離地面的距離可根據(jù)工藝流程選取。

 

　　2.使用設(shè)備前應(yīng)該清理設(shè)備中的異物，潤滑各個轉(zhuǎn)動件，切保證齒輪箱不出現(xiàn)漏油現(xiàn)象以免污染混合介質(zhì)。

 

　　3.開機后觀察螺旋的轉(zhuǎn)向。保證雙螺旋（從加料口方向朝下看）順時針旋轉(zhuǎn)。螺桿順時針旋轉(zhuǎn)時候物料能順利混合，反之將折斷螺桿甚至破壞齒輪箱。（必須嚴(yán)格按照操作章程操作）。

 

　　4.開機前先試運轉(zhuǎn)，先開啟油泵再開轉(zhuǎn)動電機。螺桿旋轉(zhuǎn)方向無誤后試運行20-30分鐘，方可投料。

 

　　5.投料需注意必須先開啟機器然后加料，以免損壞螺桿。

 

　　6.定期在齒輪箱中加注潤滑油，油位在油標(biāo)中央位置為宜。常溫情況選用40#或50#機油。為提高設(shè)備使用壽命推薦使用70#或90#機壓工業(yè)齒輪油。

 

　　7.當(dāng)減速機采用油脂潤滑時，推薦使用潤滑脂2L二硫化鉬或2L2#鋰基潤滑脂。潤滑脂以裝入減速機1/3~1/2為宜。

 

　　8.傳動箱傳動頭為油脂潤滑，出廠前已加注潤滑脂。在使用300h后更換一次清除磨損的鐵屑，提高設(shè)備使用壽命。正常使用后3個月更換一次，間斷工作的可6個月更換一次潤滑油。