錐形螺帶干燥機的設計特點：

1.錐形底部出口密封為平底式密封，出口采用半球偏心閥密封，其球型密封面與底平面間隙小，存料少，出料時方便、干凈*。球閥為大口徑閥，清洗方便。

2.罐體頂部外采用夾套加熱，外部石棉保溫，夾套加熱保證蒸發出的濕分不會因罐體頂部溫度過低而冷凝結露，保溫可有效減少熱損失。

錐形螺帶干燥機的性能特點：

1、適用性強：結合特殊干燥工藝，能適應粘度大、熱穿透性差，易滾球、易抱團成塊的物料的干燥。

2、生產能力大：裝料量大，*可達到容器有效體積。

3、干燥效率高：有效傳熱面積大，是容器內面積1.4倍；物料在器內呈螺旋提升，再沿主軸呈渦流下降，在分散運動中均勻有效受熱；機頭高真空與機底同溫高速脈沖氣流同向結合，有效帶走物料的溶劑；雙通道真空管口，防止真空堵塞，降低阻力，提高抽氣速率，帶反吹的捕集器，能有效提供高真空。

4、不破壞物料晶型：對熱敏性、晶型要求高的物料不產生破壞。

5、干燥過程全密封充氮生產、無交叉污染、潔凈度高，安全等級高。

6、攪拌器與容器壁光潔度高，二者間的間隙小，可有效防止物料粘結在器壁表面。

7、滿足無菌原料藥生產要求：可選配在線SIP和CIP及在線無菌取樣，并可配置PLC智能控制記錄裝置，記錄、儲存、輸送烘干過程相關工藝參數。與上下工序密封連接，整個生產流程密閉生產，滿足新版GMP生產要求。

8、螺旋槳攪拌器使材料升級并繼續使其進行切割和分配，確保料斗內的所有材料都*移動，并且使材料在無外部壓縮空氣的同時，除了從螺旋槳升級避免了材料和罐體之間的無效摩擦。一種*的混合物可以滿足螺旋槳混合效果，可以增加傳熱面積和剪切粉碎的效果，避免熱敏材料或粒子結塊現象。